เลเซอร์โปรไฟล์ 2D/3D
LJ-X8000 ซีรีส์
เลเซอร์โปรไฟล์ 2D/3D LJ-X8000 ซีรีส์
วัดชิ้นงานทุกชนิด ด้วยความแม่นยำสูง
ชนิดความแม่นยำสูง ที่มีมุมมองภาพกว้างแบบใหม่!
การวัดความละเอียดสูงในสายการผลิต
- ความแม่นยำสูงพิเศษ
- รองรับวัสดุทุกชนิด
- การตั้งค่าที่ง่ายดายใน 3 ขั้นตอน
ทำการตรวจวัดและตรวจสอบในสายการผลิตแบบ 2D/3D ด้วย LJ-X8000 ซีรีส์ เลเซอร์โปรไฟล์รุ่นต่างๆมากมายของเรามีความละเอียดถึง 3200 จุด/โปรไฟล์ ช่วยให้การวัดที่แม่นยำเป็นไปได้อย่างง่ายดาย สำหรับวัสดุและรูปร่างทุกชนิดจากภาพที่มีความละเอียดสูง เลเซอร์สแกนโปรไฟล์นี้สามารถเลือกใช้งานได้กับคอนโทรลเลอร์ต่างๆสี่แบบ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกการตั้งค่าที่สอดคล้องกับความสามารถของระบบอย่างสมบูรณ์แบบกับความต้องการของแอปพลิเคชันต่างๆได้ เส้นเลเซอร์มีความกว้างสูงสุดกว่า 720 มม. และสามารถจับคู่หลายตัวเข้าด้วยกันเพื่อสแกนชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นได้ การตั้งค่าสำหรับเซนเซอร์ประสิทธิภาพสูงนี้สามารถทำให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างง่ายดายในสามขั้นตอน ทำให้การวัด 3 มิติในสายการผลิตที่แม่นยำสามารถเข้าถึงได้กับผู้ใช้ทุกระดับประสบการณ์
คุณลักษณะ
3 รุ่นใหม่
การวัดที่มีความแม่นยำสูงครอบคลุมพื้นที่กว้างขึ้น
ความแม่นยำสูงในมุมมองภาพที่กว้างขึ้น
LJ-X8030
LJ-X8070
LJ-X8100
รุ่นทั่วไป
สัญญาณรบกวนมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้ง่ายบนชิ้นงานที่มีพื้นผิวมันวาวและขรุขระ เช่น ชิ้นงานหลังการเชื่อมทันที
หัวเซนเซอร์ใหม่
หัวเซนเซอร์ใหม่ให้ความแม่นยำสูงโดยการปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นฐานของการวัดด้วยหลักการสามเหลี่ยมด้วยการออกแบบระบบออปติกใหม่
สามารถตรวจสอบด้วยความแม่นยำสูงแม้กับชิ้นงานที่มีแนวโน้มจะเกิดสัญญาณรบกวนทันทีหลังการเชื่อม
เลือกผลิตภัณฑ์จากรุ่นต่างๆ ที่ถูกออกแบบตาม ความต้องการใช้งานทุกรูปแบบ
LJ-X8000 ซีรีส์ มาพร้อมช่วงการทำงานที่หลากหลายเพื่อสนับสนุนการควบคุม
คุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการในอุตสาหกรรมทุกประเภท
การประยุกต์ใช้งาน
การวัดขนาดบานพับ
การตรวจสอบรอยเชื่อมฝาบนของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
การตรวจสอบการซ้อนและการยื่นของไอซี
การตรวจสอบข้อบกพร่องของพูลเลย์
การตรวจสอบรูปทรง/โปรไฟล์ของยาง
การตรวจสอบตำหนิของคุกกี้
การตรวจสอบการจ่าย/การเคลือบ
การตรวจสอบความหนา/ความเรียบของแผ่นโลหะ
นำการตรวจสอบด้วยภาพในสายการผลิตไปสู่อีกมิติ
การตรวจสอบด้วยภาพที่มีความเปรียบต่างแนวราบ
- ไม่มีการวัดความสูงหรือความลึก
- สีเเละรูปเเบบส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์
- การตรวจสอบที่ไม่เสถียรด้วยความแตกต่างของเฉดสีเพียงเล็กน้อย
การตรวจสอบด้วยภาพตามความสูงแบบ 3D
- การวัดความกว้าง ความสูง พื้นที่ และปริมาตร
- สีและรูปแบบไม่ส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์
- การตรวจสอบพื้นผิวไม่เรียบที่มีสีคล้ายกันอย่างมีเสถียรภาพ
ข้อดีของการตรวจสอบแบบ 3D
| การตรวจสอบขนาด | |||
|---|---|---|---|
| การตรวจสอบขนาด | ความสูง | ความสูง | ความลึก |
| ความลึก | ความแตกต่างของความสูง | ความกว้าง | |
| ความแตกต่างของความสูง | ความหนา | ความแบน | |
| ความกว้าง | มุม | ||
| ความหนา | |||
| ความแบน | |||
| มุม | |||
| การตรวจสอบลักษณะ | |||
|---|---|---|---|
| การตรวจสอบลักษณะ | ปริมาตร | ปริมาตร | ครีบ |
| ครีบ | รอยบุบ | ชิ้นส่วนแปลกปลอม | |
| รอยบุบ | รอยแตก | รอยตะปุ่มตะป่ำ | |
| ชิ้นส่วนแปลกปลอม | การผิดรูป | พื้นผิวไม่เรียบ | |
| รอยแตก | |||
| รอยตะปุ่มตะป่ำ | |||
| การผิดรูป | |||
| พื้นผิวไม่เรียบ | |||
| การตรวจสอบรูปร่าง | |||
|---|---|---|---|
| การตรวจสอบรูปร่าง | การตรวจจับการมีอยู่ | การตรวจจับการมีอยู่ | การตรวจจับการวางตำแหน่ง |
| การตรวจจับการวางตำแหน่ง | ตำแหน่งไม่ถูกต้อง | ความโก่งงอ | |
| ตำแหน่งไม่ถูกต้อง | ช่องว่าง | จำนวน | |
| ความโก่งงอ | OCR | ||
| ช่องว่าง | |||
| จำนวน | |||
| OCR | |||
เพิ่มความน่าเชื่อถือด้วยความละเอียดที่เพิ่มขึ้นถึง 4 เท่า
การจับภาพรูปร่างที่แท้จริงของชิ้นงานมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้การตรวจสอบเชื่อถือได้ ด้วยจุดข้อมูล 3200 จุด/โปรไฟล์ ทำให้ LJ-X8000 ซีรีส์ สามารถจับภาพรูปร่างของชิ้นงานได้ด้วยความละเอียดสูง และช่วยให้การวัดในสายการผลิตมีความแม่นยำ
รุ่นทั่วไป
- ไม่ละเอียด
- ไม่สม่ำเสมอ
- ขึ้นอยู่กับพื้นผิว
LJ-X8000
- รายละเอียดชัดเจน
- สม่ำเสมอ
- มีความเสถียรบนทุกพื้นผิว
เพิ่มความละเอียดและประสิทธิภาพในการตรวจจับชิ้นงานสูงสุด
สิ่งที่จำเป็นในการเพิ่มความละเอียดของเซนเซอร์ คือต้องเพิ่มจำนวนพิกเซลของ CMOS ซึ่งสามารถทำได้โดยการย่อแต่ละพิกเซลให้เล็กลง แต่พิกเซลที่เล็กลง อาจส่งผลให้ได้รับแสงไม่เพียงพอที่จะสร้างโปรไฟล์ของรูปร่างบางอย่างหรือพื้นผิวบางชนิดของชิ้นงานให้ถูกต้อง เราจึงได้นำเทคโนโลยีใหม่มาใช้ใน LJ-X ซีรีส์ เพื่อสร้างเลเซอร์โปรไฟล์ที่สามารถวัดชิ้นงานทุกชนิดได้ด้วยความละเอียดสูง
เลนส์ทรงกระบอก
เลนส์ทรงกระบอกที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ แสงสะท้อนกระจายไปทั่วพื้นผิวของชิ้นงานจะยิงแสง แบบขนานออกมา จึงมั่นใจได้ว่าแสงที่สะท้อนจาก รูปร่างหรือพื้นผิวทุกชนิดจะเชื่อถือได้
เลนส์ตัวรับที่มีรูรับแสงขนาดใหญ่
นอกเหนือไปจากการออกแบบเลนส์ที่เป็นเอกลักษณ์ เฉพาะตัวแล้ว ยังได้ติดตั้งเลนส์ตัวรับที่มีรูรับแสง ขนาดใหญ่ซึ่งมีพื้นที่มากกว่าเลนส์ทั่วไปถึง 3 เท่า เพื่อเพิ่มปริมาณแสงที่ได้รับอีกด้วย
CMOS ความละเอียดสูง
CMOS ที่พัฒนาขึ้นใหม่นี้ช่วยให้วัดได้ด้วยความ ละเอียดสูง ด้วยรายละเอียด 3200 จุด/โปรไฟล์ และยังมีความสามารถในการจับภาพชิ้นงานที่มี การสะท้อนแสงแตกต่างกันได้ดียิ่งขึ้น
ฟังก์ชันการปรับแนวโปรไฟล์
ในการสร้างภาพ 3D ตำแหน่งของโปรไฟล์ 2D จะได้รับการปรับในทิศทาง X, Z และ θ ซึ่งจะช่วยขจัดผลกระทบจากการสั่นสะเทือน ความเยื้องศูนย์ และความโค้งงอของชิ้นงานได้ จึงสามารถสร้างภาพที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบได้
ไม่มีการปรับแนวโปรไฟล์
หากไม่มีการปรับแนวโปรไฟล์ ภาพชิ้นงานจะบิดเบี้ยวจากการสั่นสะเทือน ทำให้การตรวจสอบไม่แม่นยำ
มีการปรับแนวโปรไฟล์
การปรับแนวโปรไฟล์จะช่วยให้สามารถสร้างภาพ 3D ที่เหมาะสมได้ ทำให้สามารถตรวจสอบแบบอินไลน์สำหรับรอยบุบ รอยบิ่น และตำหนิอื่นๆ ได้อย่างมีเสถียรภาพ