ที่ บริษัท ไทยชินเมวา จำกัด ผู้ผลิตกระบอกไฮดรอลิกในเครือ ShinMaywa ประเทศญี่ปุ่น การวัดชิ้นส่วนไฮดรอลิกขนาดกลาง-ใหญ่ เคยเป็นเรื่องยากและใช้เวลานาน เมื่อเปลี่ยนมาใช้เครื่องมือวัดพิกัดชนิดโพรบมือถือ KEYENCE XM-5000 งานวัดที่เคยทำได้ยากก็กลายเป็นเรื่องง่าย แม่นยำและรวดเร็วขึ้น พร้อมช่วยลดต้นทุนเวลาได้อย่างชัดเจน
สรุปกรณีศึกษาโดยย่อ
- จบได้ด้วยเครื่องเดียว งานที่แต่ก่อนต้องใช้เครื่องมือวัดหลายตัว ตอนนี้จบได้ด้วย XM-5000 ตัวเดียว ตรวจสอบง่ายและมั่นใจในผลลัพธ์มากขึ้น
- โพรบมีกล้อง แบบไร้สาย จับใช้งานง่าย เห็นตำแหน่งที่วัดได้ชัดเจน ต่างจากเครื่องวัดเดิมที่ไม่มีกล้อง
- พกพาไปวัดหน้างานได้ หัวถอดไปวัดบนโต๊ะใหญ่หรือยกไปวัดหน้างานจริงได้ เพียงถือโน้ตบุ๊กไปก็ใช้งานได้
- บันทึกโปรแกรมไว้ใช้ซ้ำ งานที่เคยวัดแล้ว ครั้งต่อไปไม่ต้องเสียเวลาเขียนโปรแกรมใหม่ ทำให้งานเร็วขึ้นและคุณภาพดีขึ้น
- สร้างความเชื่อมั่น ค่าการวัดที่แม่นยำทำให้ทั้งบริษัทแม่ที่ญี่ปุ่นและลูกค้าเชื่อมั่นในการผลิต และช่วยเพิ่มโอกาสในการรับงานใหม่ ๆ
1 เครื่อง
รวมงานวัดหลายค่าจบในเครื่องเดียว จากเดิมที่ต้องใช้เครื่องมือหลายตัว
มีกล้อง
โพรบมีกล้องแบบไร้สาย เห็นตำแหน่งที่วัดชัดเจน
พกพาได้
ยกไปวัดหน้างานจริงได้ เพียงถือโน้ตบุ๊กไปก็ใช้งานได้
เกี่ยวกับ บริษัท ไทยชินเมวา จำกัด
บริษัท ไทยชินเมวา จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2531 ที่จังหวัดสมุทรสาคร ในฐานะบริษัทในเครือของ ShinMaywa ประเทศญี่ปุ่น มุ่งผลิตกระบอกไฮดรอลิก ทั้งแบบ Single และ Double Acting สำหรับยานพาหนะ เช่น รถดัมพ์ และรถบรรทุกติดตั้ง Tailgate Lifter บริษัทสืบทอดมาตรฐานคุณภาพแบบญี่ปุ่นมากว่า 35 ปี และมีบทบาทสำคัญในซัพพลายเชนอุตสาหกรรมยานยนต์ของประเทศไทยและญี่ปุ่น
ความท้าทายการวัดที่ยากและกินเวลา
คุณณรงค์เล่าย้อนถึงสมัยก่อนว่า ทีมยังต้องใช้แฮนด์ทูลอย่างไมโครมิเตอร์หรือเวอร์เนียเป็นหลักในการวัดชิ้นงาน จนถึงขั้นมีเครื่องวัด 3D จากผู้ผลิตอีกรายเข้ามาช่วยเสริม แต่ก็ยังไม่ตอบโจทย์
"มันไม่มีกล้องครับ เวลาเราวัดก็แค่จิ้มโพรบไปที่ชิ้นงาน แล้วค่าก็ขึ้นมาบนหน้าจอ แต่ไม่ได้เห็นภาพชัดว่ามันวัดตรงไหน"
— คุณณรงค์ สุดหล้า (ผู้จัดการ แผนกควบคุมคุณภาพ)
คุณณรงค์เสริมว่า หากอยากได้ภาพ 3D จริง ๆ ก็ต้องใส่อุปกรณ์เสริมเพิ่มเข้าไป ซึ่งดูไม่สะดวกนัก ด้านคุณอภิสิทธิ์ก็สะท้อนปัญหาเรื่องขนาดและการติดตั้ง
"ตัวเครื่องก็ค่อนข้างใหญ่ เวลาจะติดตั้งหรือต้องย้ายตำแหน่งทีหนึ่งนี่ค่อนข้างลำบาก ต้องใช้แผ่นแม่เหล็กช่วยยึด แล้วก็เสียเวลาเซ็ตอัปนานกว่าจะเริ่มทำงานได้"
— คุณอภิสิทธิ์ โพไพศาล (โฟร์แมน แผนกควบคุมคุณภาพ)
เป็นการทำงานที่เหนื่อยและท้าทาย และนี่คือปัญหาที่ทีมต้องเผชิญ ก่อนจะได้มาใช้ CMM ของ KEYENCE รุ่น XM-5000 ที่ตอบโจทย์การใช้งาน
การเลือกทำไมต้อง XM-5000 จาก KEYENCE?
"เพราะ KEYENCE ใช้งานง่ายกว่า" คุณณรงค์เล่าให้ฟังว่า จุดต่างที่ทำให้ตัดสินใจเลือก KEYENCE คือความง่ายในการใช้งาน และยังมาพร้อมความละเอียดที่เพิ่มมากขึ้น
"โพรบมีกล้อง เป็นแบบไร้สาย ทำให้จับใช้งานง่าย และหัวก็สามารถถอดไปวัดงานบนโต๊ะใหญ่ หรือแม้แต่ยกไปวัดหน้างานจริง ๆ ได้ด้วย ถือแค่โน้ตบุ๊กไปก็ใช้งานได้เลย"
— คุณอภิสิทธิ์ โพไพศาล
ผลลัพธ์เปลี่ยนงานที่ยากให้กลายเป็นเรื่องง่าย
พอได้ลองใช้งานจริง สิ่งที่เห็นชัดคือ XM-5000 ช่วยให้การวัดงานยาก ๆ ที่แต่ก่อนทำแทบไม่ได้ หรือทำแล้วผลลัพธ์ไม่น่าเชื่อถือ กลายเป็นเรื่องง่ายขึ้น ตัวอย่างเช่น การวัดความร่วมศูนย์ ความฉาก ความขนาน ค่า C ค่า R มุมต่าง ๆ หรือค่าต่าง ๆ ที่มากับแบบ (drawing) ซึ่งเมื่อก่อนต้องใช้เครื่องมือวัดหลายตัว
"แต่ตอนนี้จบที่ XM-5000 ตัวเดียว ตรวจสอบได้ง่ายและมั่นใจในผลลัพธ์มากขึ้น งานเลยทั้งเร็วขึ้น และคุณภาพก็ดีขึ้นด้วย แถมยังช่วยลดเวลา ลดต้นทุนได้เยอะ"
— คุณณรงค์ สุดหล้า
อีกจุดที่ช่วยประหยัดเวลาคือความสามารถในการบันทึกงานไว้ใช้ซ้ำ
"พอมีกล้องแล้วมันก็ง่าย แล้วงานที่เคยวัดครั้งหนึ่งแล้ว เราบันทึกไว้ได้ ครั้งต่อไปก็ไม่ต้องมาเสียเวลาเขียนโปรแกรมอีก"
— คุณณรงค์ สุดหล้า
ผลกระทบค่าการวัดที่แม่นยำ ทำให้งานไม่สะดุด
เมื่อค่าการวัดแม่นยำและได้ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือ การทำงานภายในก็ราบรื่นและคล่องตัวขึ้น อีกทั้งยังส่งผลต่อความเชื่อมั่นจากภายนอกด้วย
"พอเราใช้เครื่องมือวัดที่ทันสมัย ทั้งบริษัทแม่ที่ญี่ปุ่น และลูกค้าเอง ก็เชื่อมั่นและไว้วางใจในการผลิตของเรา ช่วยเพิ่มโอกาสในการรับงานใหม่ ๆ ได้"
— คุณณรงค์ สุดหล้า และ คุณอภิสิทธิ์ โพไพศาล
นอกจากตัวเครื่องแล้ว ทีมยังให้ความสำคัญกับบริการหลังการขายอีกด้วย
"ที่สำคัญ ทีมซัพพอร์ตของ KEYENCE ก็ดูแลต่อเนื่องและบริการรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นการแนะนำวิธีใช้งานหรือช่วยหาวิธีแก้ปัญหา ทีมที่มาแนะนำมีความสามารถ ทำให้เรามั่นใจว่าเลือกไม่ผิดจริง ๆ"
— คุณณรงค์ สุดหล้า
บริษัท คีย์เอ็นซ์ (ไทยแลนด์) ขอขอบพระคุณบริษัท ไทยชินเมวา จำกัด รวมถึงคุณณรงค์และคุณอภิสิทธิ์ ที่ให้ความไว้วางใจและสนับสนุนเสมอมา และรู้สึกเป็นเกียรติที่ได้มีส่วนร่วมในการพัฒนาคุณภาพการผลิตและร่วมขับเคลื่อนการเติบโตของบริษัทฯ ไปด้วยกันอย่างมั่นคงและยั่งยืน
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q ก่อนใช้ KEYENCE XM-5000 บริษัท Thai Shinmaywa ใช้อะไรวัดชิ้นงาน และมีปัญหาอะไร?
A
แต่ก่อนทีมใช้แฮนด์ทูล เช่น ไมโครมิเตอร์และเวอร์เนีย เป็นหลัก และเคยมีเครื่องวัด 3D จากผู้ผลิตอีกรายเข้ามาช่วยเสริม แต่ยังไม่ตอบโจทย์ เพราะเครื่องเดิมไม่มีกล้องจึงไม่เห็นภาพชัดว่าวัดตรงไหน ตัวเครื่องค่อนข้างใหญ่ ติดตั้งและย้ายตำแหน่งลำบาก ต้องใช้แผ่นแม่เหล็กช่วยยึด และเสียเวลาเซ็ตอัปนานกว่าจะเริ่มงานได้
Q ทำไม Thai Shinmaywa จึงเลือก KEYENCE XM-5000?
A
จุดต่างที่ทำให้ตัดสินใจเลือกคือความง่ายในการใช้งาน พร้อมความละเอียดที่เพิ่มขึ้น โพรบมีกล้องและเป็นแบบไร้สายจึงจับใช้งานง่าย หัวสามารถถอดไปวัดงานบนโต๊ะใหญ่หรือยกไปวัดหน้างานจริงได้ เพียงถือโน้ตบุ๊กไปก็ใช้งานได้
Q XM-5000 ช่วยให้การวัดง่ายขึ้นอย่างไร?
A
งานที่แต่ก่อนทำได้ยากหรือผลลัพธ์ไม่น่าเชื่อถือ กลายเป็นเรื่องง่ายขึ้นและตรวจสอบได้อย่างมั่นใจ อีกทั้งงานที่เคยวัดและบันทึกไว้แล้ว ครั้งต่อไปก็ไม่ต้องเสียเวลาเขียนโปรแกรมใหม่ ทำให้งานเร็วขึ้นและคุณภาพดีขึ้น
Q ค่าประเภทใดบ้างที่วัดได้ด้วย XM-5000 เพียงตัวเดียว?
A
เช่น ความร่วมศูนย์ ความฉาก ความขนาน ค่า C ค่า R มุมต่าง ๆ และค่าต่าง ๆ ที่มากับแบบ (drawing) ซึ่งแต่ก่อนต้องใช้เครื่องมือวัดหลายตัว แต่ตอนนี้จบได้ด้วย XM-5000 ตัวเดียว
Q การใช้ KEYENCE XM-5000 ส่งผลต่อการทำงานอย่างไร?
A
เมื่อค่าการวัดแม่นยำและได้ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือ ทั้งบริษัทแม่ที่ญี่ปุ่นและลูกค้าเองก็เชื่อมั่นในการผลิต การทำงานภายในราบรื่นและคล่องตัวขึ้น และช่วยเพิ่มโอกาสในการรับงานใหม่ ๆ
Q บริการสนับสนุนจาก KEYENCE เป็นอย่างไร?
A
ทีมซัพพอร์ตของ KEYENCE ดูแลต่อเนื่องและบริการรวดเร็ว ทั้งการแนะนำวิธีใช้งานและช่วยหาวิธีแก้ปัญหา ทีมที่มาแนะนำมีความสามารถ ทำให้ลูกค้ามั่นใจว่าเลือกไม่ผิด