โปรไฟล์เซนเซอร์ (Profile Sensors) / เลเซอร์สแกน 3 มิติ แบบสแนปช็อต

เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดโปรไฟล์แบบไม่สัมผัสได้ แตกต่างจากอุปกรณ์วัดแบบสัมผัส เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดโปรไฟล์ของวัสดุนุ่มหรือเป้าหมายที่อาจเสียหายจากการสัมผัสได้อย่างแม่นยำ การทำให้การวัดโปรไฟล์เป็นอัตโนมัติยังช่วยลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน ขจัดความเสี่ยงจากความผิดพลาดของมนุษย์หรือความแตกต่างของวิธีการวัด จึงเพิ่มความน่าเชื่อถือและลดเวลาในการตรวจสอบ

ระบบวัดแบบสัมผัสใช้งานได้ยากกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อรอยขีดข่วนและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ที่มีความละเอียดอ่อนและแม่นยำ ในทางกลับกัน เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดเป้าหมายที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้ระหว่างการผลิตได้โดยไม่ต้องหยุดชิ้นส่วนเพื่อการตรวจสอบ ด้วยวิธีการวัดแบบไม่สัมผัส เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดโปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ยาง อาหาร และวัตถุที่นุ่มอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำโดยไม่เปลี่ยนรูปทรงของเป้าหมายจากแรงกดของการสัมผัส เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถเป็นทางออกสำหรับการตรวจสอบอัตโนมัติ 100% สำหรับอุตสาหกรรม กระบวนการ และผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

เนื่องจากเซนเซอร์วัดระยะด้วยเลเซอร์แบบ 1D วัดได้เพียงจุดเดียวแทนที่จะเป็นทั้งพื้นผิว จึงมีข้อจำกัดในการคำนวณการวัดแบบ 2D หรือ 3D เช่น ความแตกต่างของความสูงหรือการบิดงอ โปรไฟเลอร์เลเซอร์จึงเป็นทางออกสำหรับการสแกนพื้นที่กว้างในครั้งเดียว ทำให้สามารถดำเนินการวัดที่ซับซ้อนได้มากขึ้นด้วยความเร็วสูง

การวัดแบบ 2D เช่น ความแตกต่างของความสูงด้วยเซนเซอร์วัดระยะด้วยเลเซอร์แบบ 1D จำเป็นต้องใช้เซนเซอร์หลายตัวหรือการติดตั้งแท่นที่มีความแม่นยำเพื่อปรับตำแหน่งเซนเซอร์ให้สัมพันธ์กับชิ้นงาน ซึ่งอาจเป็นเรื่องยากเนื่องจากข้อจำกัดด้านเวลาและพื้นที่ และความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการจัดตำแหน่งชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม โปรไฟเลอร์เลเซอร์สามารถวัดความสูงบนพื้นผิวโดยใช้เส้นเลเซอร์แทนการวัดเพียงจุดเดียว ทำให้สามารถวัดความแตกต่างของความสูงในพื้นที่กว้างได้โดยไม่ต้องเคลื่อนที่หรือใช้เซนเซอร์หลายตัว การติดตั้งโปรไฟเลอร์เลเซอร์ในสายการผลิตช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยสามารถวัดความแตกต่างของความสูง การบิดงอ และการวัดแบบ 2D/3D อื่น ๆ ได้โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต

การตรวจสอบด้วยกล้องอาจเป็นเรื่องยากสำหรับบางงานเนื่องจากสภาพแสง ความแตกต่างของสีที่ไม่ชัดเจน หรือความแตกต่างของความสูงในชิ้นงาน นอกจากนี้ยังจำกัดเฉพาะการวัดแบบ 2D ดังนั้นการตรวจสอบความสูงจึงต้องทำแยกต่างหาก โปรไฟเลอร์เลเซอร์สามารถตรวจสอบแบบ 3D และตรวจจับข้อบกพร่องของวัสดุใด ๆ ได้โดยไม่ต้องใช้แสงภายนอก

กล้องพื้นที่แบบทั่วไปและกล้องสแกนเส้นจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์แสงสว่าง ในบางกรณีอาจตั้งค่าสภาพแวดล้อมได้ยากเนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของสี ลวดลาย ความเงา และลักษณะอื่น ๆ ของชิ้นงาน นอกจากนี้กล้องไม่สามารถวัดความสูงได้ และแม้จะเล็งจากมุมก็ไม่สามารถตรวจสอบได้อย่างแม่นยำเนื่องจากไม่สามารถโฟกัสภาพจากด้านหน้าไปด้านหลังของชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน โปรไฟเลอร์เลเซอร์สามารถวัดความสูงได้โดยไม่ต้องใช้แสงภายนอก เพียงติดตั้งหัวเซนเซอร์ก็สามารถใช้โปรไฟเลอร์เลเซอร์ตรวจสอบความสูงและข้อมูลโปรไฟล์ 3D อื่น ๆ ได้โดยการจับรูปร่างของวัตถุจากด้านบน โปรไฟเลอร์เลเซอร์ยังสามารถวัดโปรไฟล์แบบอินไลน์ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ถูกรบกวนจากความแตกต่างของสี ลวดลาย และลักษณะอื่น ๆ ของชิ้นงาน

โปรไฟเลอร์เลเซอร์ความเร็วสูงสามารถติดตามระบบจ่าย (หัวฉีด) เพื่อวัดและตรวจสอบโปรไฟล์ 3D ของซีลแลนท์และกาวที่เพิ่งทาใหม่แบบเรียลไทม์ เนื่องจากโปรไฟเลอร์เลเซอร์ไม่ถูกรบกวนจากแสงภายนอก จึงสามารถใช้วัดแนวเชื่อมที่เพิ่งเชื่อมเสร็จโดยติดตามหัวเชื่อมของหุ่นยนต์เชื่อมได้ การใช้งานอื่น ๆ ได้แก่ การตรวจสอบลักษณะภายนอกของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ รวมถึงการวัดโปรไฟล์ 3D อื่น ๆ ที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำได้ในการตรวจสอบแบบอินไลน์อัตโนมัติ KEYENCE ได้เปิดตัวสู่ตลาดการตรวจสอบอัตโนมัติ 100% รุ่นใหม่ที่สามารถทำได้ด้วยโปรไฟเลอร์เลเซอร์เท่านั้น

แบตเตอรี่ซึ่งเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของรถยนต์ไฟฟ้าจะต้องผ่านมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยสูง โปรไฟเลอร์เลเซอร์สามารถตรวจสอบ 100% ได้โดยอัตโนมัติในกระบวนการที่หลากหลาย รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพการเคลือบระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน และการวัดโปรไฟล์ 3D ของขั้วไฟฟ้าและแนวเชื่อมสำหรับปิดฝากล่องทรงเหลี่ยม

ความต้องการการตรวจสอบเพิ่มขึ้นตามความต้องการสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่ที่เพิ่มขึ้น พร้อมกับแนวโน้มขนาดที่เล็กลงและฟังก์ชันที่สูงขึ้น KEYENCE ช่วยให้สามารถตรวจสอบ 100% แบบอัตโนมัติด้วยโปรไฟเลอร์เลเซอร์ในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงการวัดโปรไฟล์การบิดงอของ PCB และการวางครีมบัดกรีบน PCB การตรวจสอบการใส่ซีลน้ำมันและโอริงในตัวเรือน และการตรวจสอบความเรียบของขา

เลเซอร์โปรไฟเลอร์มีประสิทธิภาพสูงมากสำหรับกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการความแม่นยำและความเสถียร เนื่องจากสามารถวัดได้โดยไม่ถูกรบกวนจากความเงาหรือความแตกต่างของสีของชิ้นงาน รูปทรงขอบเวเฟอร์และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งมีบทบาทสำคัญในการลดการสูญเสียและผลิตชิปคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ KEYENCE ได้เปิดตัวเลเซอร์โปรไฟเลอร์สู่ตลาดที่สามารถวัดและตรวจสอบเวเฟอร์ที่มีความเงาเฉพาะตัวได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ สำหรับการตรวจสอบโปรไฟล์ของตำแหน่งรอยบากและรูปร่างขอบ

ปัญหาทั่วไปที่พบในการตรวจสอบคือเกิดข้อผิดพลาดในการวัดเนื่องจากวัตถุเป้าหมายเอียง KEYENCE นำเสนอตัวอย่างการวัดความสูงและความแตกต่างของความสูงโดยใช้เลเซอร์โปรไฟเลอร์ที่มีฟังก์ชันแก้ไขความเอียงเพื่อการวัดที่แม่นยำ อธิบายการทำงานของเลเซอร์โปรไฟเลอร์โดยใช้ตัวอย่างการวัดที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวโปร่งใสและพื้นผิวกระจกเงา รวมถึงการเปรียบเทียบกับระบบวัดแบบสัมผัส

เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดความกว้างของเป้าหมายแบบอินไลน์ได้ในทุกตำแหน่ง KEYENCE นำเสนอตัวอย่างรวมถึงกรณีที่ใช้เลเซอร์โปรไฟเลอร์วัดความกว้างของอีลาสโตเมอร์ และยังอธิบายโซลูชันทางเลือกสำหรับการวัดความกว้างแบบไม่สัมผัสด้วย

เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถวัดมุมได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำโดยไม่ต้องใช้หัวเซ็นเซอร์หลายตัวหรือการคำนวณภายนอก KEYENCE นำเสนอตัวอย่างที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมอัตโนมัติโดยการวัดรูปร่อง ตำแหน่ง และมุมล่วงหน้าก่อนหัวเชื่อมของเครื่องเชื่อมอัตโนมัติและส่งข้อมูลย้อนกลับไปยังระบบ

เลเซอร์โปรไฟเลอร์เพียงตัวเดียวสามารถวัดการโก่งงอและความเรียบของเป้าหมายได้อย่างแม่นยำโดยใช้ข้อมูลความสูงจากใต้เส้นเลเซอร์ การวัดและการตรวจสอบทำได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วด้วยความสามารถของเลเซอร์โปรไฟเลอร์นี้ในการตรวจจับและวัดจุดสูงสุด จุดต่ำสุด และความกว้างของการโก่งงอจากข้อมูลโปรไฟล์ที่ได้มา

เลเซอร์โปรไฟเลอร์ที่มีฟังก์ชัน HDR แบบช็อตเดียวสามารถวัดโปรไฟล์ 2D ของดอกยางได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ แม้ในขณะที่ยาง (ซึ่งมีความแตกต่างของสีต่ำ) กำลังเคลื่อนที่อยู่ นอกจากนี้ยังสามารถวัดโปรไฟล์ 3D ได้โดยการเก็บข้อมูลโปรไฟล์ของเส้นรอบวงทั้งหมดของยางที่หมุนและนำไปประมวลผลภาพ

เลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถตรวจสอบ 3D แบบอินไลน์กับวัตถุใดๆ ได้ การตรวจสอบที่เชื่อถือได้ 100% สามารถทำได้โดยไม่กระทบต่อเวลารอบการผลิต ด้วยการใช้ประโยชน์จากการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และฟังก์ชันปรับตำแหน่งประสิทธิภาพสูงของเลเซอร์โปรไฟเลอร์

ใช่, โปรไฟเลเซอร์แบบ 2D และกล้องเป็นอุปกรณ์ที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน ทั้งในด้านการทำงานและวัตถุประสงค์ของพวกเขา

กล้อง — เว้นแต่จะเป็นกล้องถ่ายภาพ 3D ที่ล้ำสมัย — จะบันทึกภาพสองมิติ ในขณะที่โปรไฟเลเซอร์จะวัดข้อมูลความสูงเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่แม่นยำของวัตถุ ข้อมูลความสูงนี้สามารถนำมารวมกันเป็นภาพ 3D ของชิ้นส่วนได้

นอกจากนี้ กล้องต้องพึ่งพาแสงสว่างรอบข้างในการบันทึกภาพ ในขณะที่โปรไฟโลมิเตอร์เลเซอร์จะปล่อยแสงเพื่อส่องวัตถุและจับรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุโดยอาศัยแสงสะท้อน

สุดท้าย ผลลัพธ์ข้อมูลของโปรไฟเลเซอร์และกล้องแตกต่างกันอย่างมาก กล้องจะบันทึกภาพถ่ายและวิดีโอในรูปแบบดิจิทัล แต่พวกเขากำลังจับข้อมูล 3D และนำเสนอผ่านระนาบ 2D

โปรไฟเลเซอร์ทำงานแตกต่างกัน พวกเขาส่งออกข้อมูล 2D หรือ 3D โดยปกติในรูปแบบของ point cloud หรือโมเดลพื้นผิว ซึ่งแสดงขนาดที่แน่นอนและตำแหน่งสัมพัทธ์ของลักษณะต่างๆ ที่มีอยู่ในรูปร่างของวัตถุ

เนื่องจากสามารถให้การวัดที่แม่นยำโดยไม่สัมผัส โปรไฟเลเซอร์จึงถูกใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

อุตสาหกรรมการผลิตพึ่งพาโปรไฟเลเซอร์อย่างมากในขั้นตอนสำคัญของการผลิต เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของขนาดและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ รวมถึงการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของชิ้นส่วนในชุดประกอบ

โปรไฟเลเซอร์ยังถูกใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับงานที่หลากหลาย ตั้งแต่การตรวจสอบรอยเชื่อม การตรวจสอบพื้นผิว 360° การตรวจสอบความสม่ำเสมอ และการตรวจสอบแชสซีและตัวถัง

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีแนวโน้มการย่อขนาดอย่างต่อเนื่อง ก็พึ่งพาโปรไฟเลเซอร์ในการตรวจสอบตำแหน่งและการจัดแนวของชิ้นส่วนบน PCB ก่อนและหลังการบัดกรี (เนื่องจากบางชิ้นส่วนอาจเคลื่อนที่ระหว่างกระบวนการหลอมตะกั่ว) โปรไฟเลเซอร์ยังใช้ในการตรวจสอบรอยร้าวและจุดบัดกรีเย็น รวมถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับแผง PCB เองด้วย

อุตสาหกรรมอื่นๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ก่อสร้าง และอาหารและเครื่องดื่ม ก็พึ่งพาโปรไฟเลเซอร์ในการผลิต การประกันคุณภาพ และการตรวจสอบคุณภาพเช่นกัน

LJ-V7000 ซีรีส์ และ LJ-X8000 ซีรีส์ รองรับการวัดและตรวจสอบโปรไฟล์ 3D ขั้นสูง รวมถึงการตรวจสอบโปรไฟล์ 2D ด้วยการวัดโปรไฟล์แบบอินไลน์
LJ-X8000 ซีรีส์ สามารถวัดได้ 3200 พิกเซลตามแนวแกน X ต่อโปรไฟล์ ทำให้สามารถวัดโปรไฟล์ความละเอียดสูงมากทั้งในแกน X และ Z โปรไฟเลเซอร์เหล่านี้สามารถจับรายละเอียดโปรไฟล์ขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ LJ-V7000 ซีรีส์ ให้การสุ่มตัวอย่างความเร็วสูงถึง 64 kHz ช่วยลดเวลารอบการผลิตด้วยการวัดและตรวจสอบแบบอินไลน์ที่รวดเร็วและแม่นยำ
ทั้งสองซีรีส์ใช้เลเซอร์สีน้ำเงิน ซึ่งให้การวัดและตรวจสอบที่เสถียรโดยไม่ถูกรบกวนจากวัสดุ สี หรืออุณหภูมิของชิ้นงาน

หัวเดียวสามารถวัดความกว้างได้ถึง 720 มม. (LJ-X8000 ซีรีส์) โปรไฟเลเซอร์ของเราสามารถตรวจสอบความกว้างและความยาวทั้งหมดของแผ่น ฟิล์ม และวัตถุกว้างอื่นๆ ได้โดยอัตโนมัติด้วยหัวเซนเซอร์เดียวหรือหลายหัวที่จับคู่กัน ความเรียบง่ายของพวกเขาทำให้สามารถติดตั้งเข้ากับระบบที่มีอยู่ได้ง่าย แต่ก็เป็นเครื่องมือการตรวจสอบที่ทรงพลังมาก และสามารถตรวจจับความไม่สม่ำเสมอที่เล็กที่สุดบนพื้นผิวจากปลายด้านหนึ่งถึงอีกด้านหนึ่งได้โดยไม่ต้องหยุดการเคลื่อนที่ของเครื่อง roll-to-roll ด้วยความสามารถในการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูง นอกจากนี้ แตกต่างจากกล้องทั่วไป โปรไฟเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งหัวใหม่ แม้แต่กับแผ่นที่มีความหนาหรือสีต่างกัน ทำให้สามารถวัดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว

แน่นอนที่สุด KEYENCE ไม่เพียงแต่มีแพ็คเกจประมวลผลภาพ 3D และการตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังมีรุ่นสำหรับเอาต์พุตโปรไฟล์โดยเฉพาะ (LJ-X8000A) ซึ่งออกแบบมาเฉพาะสำหรับการใช้งานกับข้อมูลเอาต์พุตโปรไฟล์เท่านั้น เนื่องจากข้อมูลโปรไฟล์ดิบที่วัดโดยเลเซอร์โปรไฟเลอร์สามารถนำเข้าเข้าสู่คอมพิวเตอร์ได้โดยตรง ข้อมูลนี้จึงสามารถนำไปใช้ในการตรวจสอบ 3D ด้วยระบบที่มีอยู่และไลบรารีแมชชีนวิชันที่มีอยู่โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม รุ่นนี้มาพร้อมกับซอฟต์แวร์ตัวอย่างที่รองรับ HALCON (ฟรี) ซึ่งสนับสนุนไลบรารีแมชชีนวิชันหลากหลายประเภท

สแกนเนอร์โปรไฟล์ 2D หรือที่เรียกกันว่าเลเซอร์ไลน์เซนเซอร์หรือเลเซอร์ไลน์สแกนเนอร์ ใช้สำหรับการสแกนและวัดรูปร่างและรูปทรงของวัตถุและพื้นผิวของวัตถุเหล่านั้นเป็นหลัก สแกนเนอร์เหล่านี้จะปล่อยเส้นเลเซอร์ไปยังพื้นผิวเป้าหมาย ซึ่งแสงจะสะท้อนกลับและถูกจับภาพโดยกล้องหรือเซนเซอร์ในตัวเพื่อสร้างโปรไฟล์ สแกนเนอร์เหล่านี้มักใช้สำหรับวัดความกว้าง ความสูง ช่องว่าง หรือมุม ตรวจจับข้อบกพร่อง รอยบุบ หรือส่วนที่นูนบนพื้นผิวของวัตถุ ตรวจสอบความสม่ำเสมอของวัสดุ ประเมินการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องกล และตรวจสอบรอยเชื่อมในกระบวนการผลิต

โปรไฟเลอร์ 3D พัฒนาต่อยอดจากความสามารถของสแกนเนอร์เลเซอร์ 2D โดยสร้างภาพแทนสามมิติของพื้นผิวและวัตถุ โดยปกติจะทำได้โดยการสแกนข้ามวัตถุในลักษณะที่ควบคุมได้ หรือโดยการรวมโปรไฟล์ 2D หลายๆ โปรไฟล์เข้าด้วยกันให้เป็นภาพสามมิติเดียว
ด้วยความสามารถในการมองเห็นหรือสแกนมิติที่สาม เลเซอร์โปรไฟเลอร์ 3D จึงถูกนำไปใช้ในงานตรวจสอบพื้นผิว การวัดปริมาตร การตรวจสอบการเปลี่ยนรูปและการบิดงอของวัสดุ รวมถึงการย้อนรอยวิศวกรรม การทำซ้ำชิ้นส่วน การทำแผนที่ 3D และภูมิประเทศของพื้นที่ขนาดใหญ่ และการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังสามารถผนวกรวมกับระบบอัตโนมัติอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการนำทางหุ่นยนต์และการจัดการวัสดุ

คุณสามารถสร้างโปรไฟล์ 3D ด้วยเลเซอร์ 2D ได้โดยการเคลื่อนที่สแกนเนอร์หรือวัตถุที่ถูกสแกนไปตามแกนที่สาม ซึ่งโดยปกติจะตั้งฉากกับทิศทางการสแกน 2D เมื่อได้โปรไฟล์ 2D หลายๆ ชิ้นของวัตถุ ซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องจะรวมโปรไฟล์ 2D เหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นภาพแทน 3D ที่สมบูรณ์ของพื้นผิววัตถุจริง กระบวนการนี้มักทำโดยการผนวกรวมเอนโค้ดเดอร์และกลไกติดตามตำแหน่งอื่นๆ เพื่อให้ได้แผนที่พื้นผิววัตถุที่แม่นยำ

เมื่อเปรียบเทียบระหว่างเลเซอร์โปรไฟเลอร์ 3D กับระบบวิชัน เทคโนโลยีการวัดที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับความต้องการและข้อกำหนดของคุณ ตามชื่อของมัน สแกนเนอร์ 3D มีความโดดเด่นในการให้ข้อมูลความลึก/ความสูงที่มีความละเอียดสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการสแกนพื้นผิว 3D อย่างละเอียด นอกจากนี้ยังรวบรวมข้อมูลได้เร็วกว่าระบบวิชัน เหมาะกับการสแกนพื้นผิวที่มีรายละเอียดซับซ้อน และรองรับวัสดุและสภาพพื้นผิวที่หลากหลายกว่า อย่างไรก็ตาม สแกนเนอร์เลเซอร์ 3D จำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหว ในขณะที่ระบบวิชันมักใช้กับชิ้นงานที่อยู่กับที่
ในทางกลับกัน ระบบวิชันให้การสแกน 2D ที่มีความละเอียดสูงมาก และเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการจดจำสีและการจับคู่ลวดลาย แต่จะช้ากว่าเลเซอร์ 3D อย่างมาก