|
|
 |
|
|
|
|
|
| ปัญหา: ในบางครั้งตัวลำเลียงถาดบรรจุชิ้นงานอัตโนมัติจะเคลื่อนย้ายถาดอย่างไม่ถูกต้อง ซึ่งจะก่อให้เกิดความเสียหายต่อสายการผลิตในที่สุด อันนำมาซึ่งเวลาการทำงานที่สูญเปล่า เครื่องจักรได้รับความเสียหาย และอันตรายร้ายแรงต่อผู้ปฏิบัติงาน โซลูชั่น... |
|
| ปัญหา: ผู้ปฏิบัติการจะต้องสลับการทำงานเพื่อให้สดชื่นอยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบบางอย่างอาจไม่สามารถวางลงบนชุดประกอบได้เสมอไป กรณีเช่นนี้สามารถก่อให้เกิดสถานการณ์ต่างๆ ขึ้นได้ สถานการณ์แรกคือ ชุดประกอบทำให้ชิ้นส่วนที่อยู่ในอุปกรณ์ของระบบอัตโนมัติเสียหาย สถานการณ์ที่สองคือ... โซลูชั่น... |
|
| ปัญหา:
การวัดจะทำได้โดยการใช้เครื่องวัดแบบมือถือ เครื่องวัดแบบสัมผัส หรือ วิธีทางอ้อมอื่นๆ ที่มีความแม่นยำน้อยลง ด้วยวิธีปฏิบัติที่พัฒนาจากความไม่มีมาตรฐานนี้ทำให้การวัดของคนงานในโรงงานนั้นไว้วางใจไม่ได้ โซลูชั่น... |
|
|
|
ปัญหา:
หลอดยาแต่ละหลอดจะต้องมีลูกปัดหนึ่งลูกบรรจุอยู่ในรัง สิ่งที่ได้เกิดขึ้นก็คือหลอดจะผ่านไปโดยไม่มีลูกปัดอยู่ข้างใน หรือ มีมากกว่าหนึ่งลูก ลูกปัดทั้งหมดจะถูกบังคับให้ลงไปในหลอดด้วยอากาศ
โซลูชั่น... |
|
|
ปัญหา:
เราพบว่ามีปัญหาเนื่องจากวิธีการวัดในปัจจุบันอยู่ 2 ปัญหาหลักๆ ด้วยกัน
- ปัญหาแรก ค่าที่วัดได้จากการใช้มือนั้นมักจะมีความไม่แน่นอน วัสดุที่ถูกวัดที่ไม่มีความแข็งแกร่ง ดังนั้น ค่าที่วัดได้จึงแปรผันไปตามตามขนาดของแรงที่กระทำต่อไมโครมิเตอร์โดยผู้วัดที่แตกต่างกัน
- ปัญหาที่สอง ปัญหาของกระบวนการที่ก่อให้เกิดการแปรผันของความหนาที่เกิดขึ้นโดยฉับพลัน และวิธีการ “ตรวจสอบจุด” ในปัจจุบันนั้น บ่อยครั้งที่พบว่าช้าเกินกว่าที่จะพบปัญหา วัสดุที่ “ไม่ได้มาตรฐาน” มูลค่าหลายพันดอลลาร์ได้ถูกผลิตขึ้นเพียงเพื่อกลายเป็นเศษวัสดุ
โซลูชั่น... |
|
|
|
ปัญหา:
ระหว่างการประกอบชิ้นส่วน หากไดอะแฟรมไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ส่วนทั้งสองส่วนจะไม่ถูกซีลตามที่ควรจะเป็น ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความบกพร่อง โดยส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเข้าไปอยู่ในส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า โดยมีปะเก็นเป็นตัวกันกระแทกคั่นระหว่างกลาง ในระหว่างการวางตำแหน่ง ไดอะแฟรมอาจถูก “หนีบ” ในระหว่างการดำเนินงาน ซึ่งบางครั้งอาจเกิดการฉีกขาดและ/หรือไม่สามารถป้องกันอากาศเข้าได้ดีพอ
โซลูชั่น... |
|
|
|
ปัญหา:
สถานีแบบเครื่องเดี่ยวจะมีแผงหน้าจอแบบสัมผัสที่ทำงานเหมือนเป็นเครื่องมือสำหรับการติดต่อระหว่างลูกค้าและเครื่องจักร
พวกเขาต้องการหนทางที่จะกระตุ้นการทำงานของ Kiosk เมื่อลูกค้าได้เข้ามาใกล้เครื่อง ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรสามารถ “ปิดเครื่อง” ในระหว่างที่ไม่มีการใช้งานได้ การปิดเครื่องนี้จะเป็นการลดค่าใช้จ่ายอย่างมหาศาลจากการยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
โซลูชั่น... |
|
|
|
ปัญหา:
Keyence เป็นผู้ริเริ่มในการพัฒนาไมโครมิเตอร์แบบ LED หากเปรียบกับระบบเลเซอร์ที่ใช้กันโดยทั่วไปแล้ว LED มักจะมืดเกินกว่าที่จะสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงได้ การใช้เครื่องรับความละเอียดสูง CCD สำหรับความแม่นยำสูงเป็นผลให้มีการลดจำนวนแสงต่อพิกเซลยิ่งขึ้นไปอีก ดังนั้นจึงได้มีการทดลองใช้วิธีต่างๆ หลากหลายวิธี แต่กลับต้องพบกับความล้มเหลวครั้งแล้วครั้งเล่า
ศึกษาข้อมูลเพิ่มเติม... |
|
|
ปัญหา:
ลูกค้าไม่สามารถหยุดสายการผลิตได้เนื่องจากอยู่ในขั้นตอนการอบโลหะด้วยความร้อน หรือเนื่องจากต้องใช้เวลาตามที่กำหนดในการอบโลหะในเตา เนื่องจากช่วงเวลาห่างของการวัดความหนาแต่ละครั้งมีมาก บางครั้งชิ้นส่วนที่ดีจะต้องถูกทิ้งไปพร้อมๆ กับชิ้นส่วนที่ไม่ดี ทำให้เสียทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิต คาลิเปอร์อาจทำความเสียหายเป็นอย่างมากแก่ชิ้นส่วนและค่าความหนาที่ได้มักจะไม่สม่ำเสมอในแต่ละกะงาน
โซลูชั่น... |
| |
 |
การสนับสนุนและบริการ |
 |
|
ข่าวสารด้านเทคนิคของ KEYENCE |
 |
|
|
|
|
